고강도 트랙 볼트와 간에는 많은 차이가 있습니다 하이 로우 나사 나사 , 다음과 같이 :
정의 및 범주
고강도 트랙 볼트 : 명확한 산업 표준을 갖춘 볼트 타입 패스너, 블랙 트랙 볼트, 너트 및 미세한 스레드가 M10 × 1 ~ M39 × 3 및 성능 등급 12.9에 적합합니다.
HI-LOW 스레드 나사 : 일반적으로 자체 태핑 나사 카테고리에 속하는 고층 스레드 자체 태핑 나사를 나타냅니다. 사전 처리 너트 나 스레드 구멍없이 자체 스레드를 통해 연결된 부품을 직접 탭하십시오.
구조적 특징
고강도 트랙 볼트 : 헤드와 나사로 구성됩니다. 머리는 일반적으로 육각형 머리 모양으로 도구로 조여집니다. 나사에는 외부 스레드가 있으며 너트와 함께 사용됩니다.
HI-LOW STHOW 나사 : 일반적으로 둥근 헤드, 카운터 싱크 헤드, 반 카운터 펑크 헤드 등과 같은 다양한 헤드 모양이 있습니다. 스레드의 치아가 높고 낮습니다. 높은 치아는 재료의 빠른 침투에 사용되는 반면, 낮은 치아는 더 나은 고정력과 안정성을 제공하는 데 사용됩니다.
재료 및 성능
고 강성 트랙 볼트 : 일반적으로 ML20MNTIB 및 기타 재료와 같은 중간 탄소 합금 구조 강철이 사용됩니다. 열처리 후, 그들은 더 높은 강도와 경도에 도달하고, 긴장과 전단 저항성이 우수하며, 더 큰 외부 힘과 충격력을 견딜 수 있습니다.
HI-LOW 나사 나사 : 재료는 일반적으로 탄소강, 스테인레스 스틸 등입니다. 강도와 경도는 사용 시나리오 및 요구 사항에 따라 다릅니다. 일반적으로 침투 성능을 보장하면서도 특정 고정력과 방지 능력이 있어야합니다.
응용 프로그램 시나리오
고강도 트랙 볼트 : 주로 굴삭기, 불도저 등과 같은 엔지니어링 기계의 트랙 연결에 사용되며 더 높은 연결 강도 및 신뢰성이 필요한 일부 기계 구조에도 사용됩니다.
HI-LOW 나사 나사 : 플라스틱, 나일론 및 전자 장비 하우징 어셈블리, 가구 제조 및 자동차 내부 부품 설치와 같은 얇은 금속판과 같은 재료의 연결에 일반적으로 사용됩니다.
제조 공정
고 강성 트랙 볼트 : 제조 공정은 핫 롤 와이어로드, 구형 어닐링, 포격 및 하강, 드로잉, 냉간 위조, 스레드 가공, 열 처리 및 표면 처리 등을 포함하여 복잡합니다.
HI-LOW 스레드 나사 : 생산 공정에는 코일, 어닐링, 산세, 와이어 드로잉, 헤드 롤링, 열처리, 전기 도금 등이 포함됩니다. 스레드 롤링 프로세스는 곰팡이 및 처리 정확도에 대한 특별한 요구 사항을 갖는 높은 스레드 스레드를 형성해야합니다.
